Химичен състав в %, инвар
| марка | Химичен състав | |||||||||
| Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
| ≤ | ||||||||||
| 4j6 | 41,5~42,5 | 5.4~0~6.3 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0.2 | 0.3 | 0,02 |
| 4j47 | 46.8~47.8 | 0.8~1.4 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | - | - | 0.3 | 0,02 |
| 47HXP | 46.0~48.0 | 5.0~6.0 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | 0,02 | - | 0.3 | 0,02 |
Основни физични константи и механични свойства на сплавта:
| марка | Плътност g/cm3 | съпротивление | Точка на Кюри |
| 4j6 | 8.15 | 0,92 | 270 |
| 4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
| 47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
коефициент на линейно разширение
| Типичен характер на разширение (10⁻⁶ / ºC) | |||||||
| Температурен диапазон | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~550 | 20~600 |
| Коефициент на разширение | 9.0 | 9.0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111.8 |
| Разновидности | Тип стомана Спецификации mm | Прецизност сплав | Резисторни сплави за електрическо нагряване | Супер сплав | Заваръчна тел | Устойчив на корозия сплав | |
| Пръчки | горещо валцувани пръти | Φ8~38 мм | наличен | наличен | наличен | ||
| Студено изтеглени пръти | ≤50 мм | наличен | наличен | наличен | |||
| Ковани пръти | Φ38~350 мм | наличен | наличен | наличен | |||
| Проводници | Кръгли проводници | Φ0.3~8 мм | наличен | наличен | наличен | наличен | наличен |
| Некръгли проводници | Преговори | наличен | наличен | наличен | |||
| Ленти | Студено валцуване | 0,15~4×200 мм | наличен | наличен | наличен | наличен | |
| Горещо валцуване | 4~22×200 мм | наличен | наличен | наличен | наличен | ||
| Чинии | Студено валцуване | 0,5~4×1000×2000 мм | наличен | наличен | наличен | ||
| Горещо валцуване | 4~22×1000×2000 мм | наличен | наличен | наличен | |||
| тръби | Φ4~63×0.5~5 мм | наличен | наличен | ||||
| Изпълнителен стандарт: GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, преговори и т.н. | |||||||
Сплавта FeNiCr е стъклена сплав FeNiCr, произведена от отделите на марката. Тази група сплави се използва във фабрика за въздух за дълго време и осигурява стабилна производителност. Използва се главно за направата на всички видове електрически вакуумни компоненти, като например капачки за аноди на електронни тръби и др. При прилагането им трябва да се избере съответстващ коефициент на разширение на стъклото и метала. За да се подобри здравината на запечатване, металът и стъклото могат да се комбинират със сплави, съдържащи алуминий и церий. При термична обработка трябва да се избягват прекалено големи зърна, за да се осигури добра херметичност на лентата с дълбоко изтегляне.
150 0000 2421