Китай 4j36 Инварна сплав тел с ниско разширение Feni36 тел производство и фабрика

Добре дошли на нашите уебсайтове!

English

4j36 Инварна сплав от тел с ниско разширение Feni36 Представено изображение

4j36 Инварна легирана тел с ниско разширение Фени36 тел

Кратко описание:

DIN 17745 4j36 Инварна легирана тел с ниско разширение Фени36 тел

(Общоприето наименование: Инвар, FeNi36, стандартен инвар, Вакодил36)

4J36 (инвар), известен също като FeNi36 (64FeNi в САЩ), е никел-желязна сплав, отличаваща се с уникално ниския си коефициент на термично разширение (CTE или α).

Номер на модел:Инвар

Оригинален производител (OEM):Да

Щат:Мек 1/2 твърд твърд T-твърд

Код по ХС:74099000

Произход:Китай

Плътност:8.1

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

ЧЗВ

Етикети на продукти

4J36 (Инвар) се използва там, където се изисква висока размерна стабилност, като например прецизни инструменти, часовници, сеизмични датчици за пълзене, рамки за телевизионни сенчести маски, клапани в двигатели и антимагнитни часовници. В геодезията, когато трябва да се извърши нивелиране от първи ред (високо прецизно), използваната нивелирна щанга (нивелирна щанга) е изработена от инвар, вместо от дърво, фибростъкло или други метали. В някои бутала са използвани инварови подпори, за да се ограничи термичното им разширение вътре в цилиндрите им.

4J36 използва оксиацетиленово заваряване, електродъгово заваряване, заваряване и други методи на заваряване. Тъй като коефициентът на разширение и химичният състав на сплавта са свързани, трябва да се избягва, тъй като заваряването причинява промяна в състава на сплавта. За предпочитане е да се използват добавъчни метали за аргоно-дъгово заваряване, за предпочитане съдържащи от 0,5% до 1,5% титан, за да се намали порьозността и пукнатините на заваръчния шев.

Нормален състав%

Ni	35~37.0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Коефициент на разширение

θ/°C	α1/10-6ºC-1	θ/°C	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Типични физични свойства

Плътност (г/см3)	8.1
Електрическо съпротивление при 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Температурен фактор на съпротивление (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3.7~3.9
Топлопроводимост, λ/ W/(m*ºC)	11
Точка на Кюри Tc/ºC	230
Модул на еластичност, E/ GPa	144

Процесът на термична обработка
Отгряване за облекчаване на напрежението	Загрява се до 530~550ºC и се задържа 1~2 часа. Охлажда се
отгряване	За да се елиминира втвърдяването, което се получава при студено валцуване, се използва процес на студено изтегляне, като отгряването се извършва във вакуум, температурата на отгряване е 830~880ºC и се задържа 30 минути.
Процесът на стабилизиране	В защитна среда и загрята до 830 ºC, задръжте за 20 мин. ~ 1 ч., закалете Поради напрежението, генерирано от закаляването, нагряването до 315ºC, задържането продължава 1~4 часа.
Предпазни мерки	Не може да се втвърди чрез термична обработка Повърхностната обработка може да бъде пясъкоструене, полиране или ецване. Сплавта може да се използва за ецване с 25% солна киселина при 70ºC за почистване на окислената повърхност