Кръгъл меден NicrСплав 180степен клас изолиран емайлиран меден проводник
1. Общо описание на материала
1)
Манганине сплав от обикновено 84% мед, 12% манган и 4% никел.
Манганинова жица и фолио се използват в производството на резистори, по-специално амперметърен шунт, поради практически нулевия температурен коефициент на съпротивление и дългосрочна стабилност. Няколко манганинови резистора служат като законов стандарт за ома в Съединените щати от 1901 до 1990 г. Манганиновият проводник също се използва като електрически проводник в криогенни системи, минимизирайки преноса на топлина между точки, които се нуждаят от електрически връзки.
Манганинът също се използва в измервателни уреди за изследвания на ударни вълни с високо налягане (като тези, генерирани от детонация на експлозиви), тъй като има ниска чувствителност към деформация, но висока чувствителност към хидростатично налягане.
2)
Константане медно-никелова сплав, известна още катоЕврика, Предварително, иФерибот. Обикновено се състои от 55% мед и 45% никел. Основната му характеристика е неговото съпротивление, което е постоянно в широк диапазон от температури. Известни са и други сплави с подобни ниски температурни коефициенти, като манганин (Cu86Mn12Ni2).
За измерване на много големи деформации, 5% (50 000 microstrian) или повече, загрятият константан (P сплав) е обикновено избраният материал за решетка. Константанът в тази форма е много пластичен; и при дължини от 0,125 инча (3,2 mm) и по-дълги, могат да бъдат опънати до >20%. Трябва да се има предвид обаче, че при големи циклични напрежения P сплавта ще показва някаква постоянна промяна на съпротивлението с всеки цикъл и ще предизвика съответно нулево изместване в тензодатчика. Поради тази характеристика и тенденцията за преждевременна повреда на решетката при многократно напрежение, P сплавта обикновено не се препоръчва за приложения с циклично напрежение. P сплавта се предлага със STC номера 08 и 40 за използване съответно върху метали и пластмаси.
2. Емайлирана тел Въведение и приложения
Въпреки че е описан като „емайлиран“, емайлираният проводник всъщност не е покрит нито със слой емайлирана боя, нито със стъкловиден емайл, направен от разтопен стъклен прах. Съвременният магнитен проводник обикновено използва един до четири слоя (в случай на кабел от четирислоен тип) изолация от полимерен филм, често от два различни състава, за да осигури здрав, непрекъснат изолационен слой. Изолационните фолиа за магнитни проводници използват (в ред на нарастване на температурния диапазон) поливинилформал (Formar), полиуретан, полиимид, полиамид, полиестер, полиестер-полиимид, полиамид-полиимид (или амид-имид) и полиимид. Магнитният проводник с полиимидна изолация може да работи при температура до 250 °C. Изолацията на по-дебелия квадратен или правоъгълен магнитен проводник често се допълва чрез обвиването му с високотемпературна полиимидна или фибростъклена лента, а завършените намотки често се импрегнират вакуумно с изолационен лак за подобряване на изолационната якост и дългосрочната надеждност на намотката.
Самоносещите намотки се навиват с тел, покрита с поне два слоя, като най-външният е термопластичен, който свързва навивките заедно при нагряване.
Други видове изолация като прежда от фибростъкло с лак, арамидна хартия, крафт хартия, слюда и полиестерно фолио също се използват широко в света за различни приложения като трансформатори и реактори. В аудио сектора може да се намери проводник със сребърна конструкция и различни други изолатори, като памук (понякога просмукан с някакъв вид коагулиращ агент/сгъстител, като пчелен восък) и политетрафлуоретилен (PTFE). По-старите изолационни материали включват памук, хартия или коприна, но те са полезни само за приложения при ниски температури (до 105°C).
За по-лесно производство някои нискотемпературни магнитни проводници имат изолация, която може да бъде отстранена от топлината на запояване. Това означава, че електрическите връзки в краищата могат да бъдат направени, без първо да се отстранява изолацията.
3. Химичен състав и основно свойство на Cu-Ni сплав с ниско съпротивление
PropertiesGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Основен химичен състав | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална непрекъсната работна температура (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Съпротивление при 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Плътност (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Топлопроводимост (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Якост на опън (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF спрямо Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Приблизителна точка на топене (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнитни свойства | не | не | не | не | не | не | |
PropertiesGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Основен химичен състав | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална непрекъсната работна температура (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Съпротивление при 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Плътност (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Топлопроводимост (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Якост на опън (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF спрямо Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Приблизителна точка на топене (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнитни свойства | не | не | не | не | не | не |