Добре дошли на нашите уебсайтове!

ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 никелова сплав 80 Inconel 600 сплав MIG заваръчна тел TIG заваръчен прът

Кратко описание:

Инконел 600 е никел-хромова сплав с отлична устойчивост на органични киселини и се използва широко в преработката на мастни киселини. Високото съдържание на никел в Инконел 600 осигурява добра устойчивост на корозия при редукционни условия, а съдържанието на хром - устойчивост при окислителни условия. Сплавта е практически имунизирана срещу хлоридно напукване под напрежение. Използва се широко и в производството и обработката на сода каустик и алкални химикали. Сплав 600 е отличен материал и за високотемпературни приложения, изискващи комбинация от устойчивост на топлина и корозия. Отличните характеристики на сплавта в горещи халогенни среди я правят популярен избор за процеси на органично хлориране. Сплав 600 е устойчива и на окисляване, карбуризация и нитриране.


  • Номер на модел:ERNICR-3
  • Повърхност:Ярко
  • Транспортен пакет:Макара + Калъф
  • Търговска марка:ТАНИИ
  • Диаметър:0,8-4,0 мм
  • Производствен капацитет:2000 тона/година
  • Код по ХС:75052200
  • Детайли за продукта

    ЧЗВ

    Етикети на продукти

    Инконел 600 е никел-хромова сплав с отлична устойчивост на органични киселини и се използва широко в преработката на мастни киселини. Високото съдържание на никел в Инконел 600 осигурява добра устойчивост на корозия при редукционни условия, а съдържанието на хром - устойчивост при окислителни условия. Сплавта е практически имунизирана срещу хлоридно напукване под напрежение. Използва се широко и в производството и обработката на сода каустик и алкални химикали. Сплав 600 е отличен материал и за високотемпературни приложения, изискващи комбинация от устойчивост на топлина и корозия. Отличните характеристики на сплавта в горещи халогенни среди я правят популярен избор за процеси на органично хлориране. Сплав 600 е устойчива и на окисляване, карбуризация и нитриране.
    При производството на титанов диоксид по хлориден път, естественият титанов оксид (илменит или рутил) и горещите хлорни газове реагират, за да се получи титанов тетрахлорид. Сплав 600 е използвана успешно в този процес поради отличната си устойчивост на корозия от горещ хлорен газ. Тази сплав е намерила широко приложение в областта на пещите и термичната обработка, благодарение на отличната си устойчивост на окисляване и образуване на котлен камък при 980°C. Сплавта е намерила значително приложение и при работа с водни среди, където неръждаемите стомани се разрушават от напукване. Използвана е в редица ядрени реактори, включително кипящи парогенератори и тръбопроводни системи за първична вода.
    Други типични приложения са съдове и тръбопроводи за химическа обработка, оборудване за термична обработка, компоненти на двигатели и корпуси на самолети, електронни части и ядрени реактори.
    Химичен състав

    Оценка Ni% Мн% Fe% Si% Cr% C% Cu% S%
    Инконел 600 Мин. 72.0 Макс. 1.0 6.0-10.0 Макс. 0,50 14-17 Макс. 0,15 Макс. 0,50 Макс. 0,015

    Спецификации

    Оценка Британски стандарт Werkstoff Nr. УНС
    Инконел 600 БДС 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    Физически свойства

    Оценка Плътност Точка на топене
    Инконел 600 8,47 г/см3 1370°C-1413°C

    Механични свойства

    Инконел 600 Якост на опън граница на провлачване Удължение Твърдост по Бринел (HB)
    Отгряване 550 N/mm² 240 N/mm² 30% ≤195
    Лечение с разтвор 500 N/mm² 180 N/mm² 35% ≤185

    Нашият производствен стандарт

    Бар Коване Тръба Лист/Лента Тел Фитинги
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Заваряване на Inconel 600
    За заваряване на Inconel 600 към подобни сплави или други метали може да се използва всяка традиционна заваръчна процедура. Преди заваряване е необходимо предварително загряване, а също така всякакви петна, прах или следи трябва да се почистят със стоманена четка. Около 25 мм ширина до заваръчния ръб на основния метал трябва да се полира до блясък.
    Препоръчителна заваръчна тел за заваряване на Inconel 600: ERNiCr-3


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете