FeNi никел желязна сплав прецизност 0.5 ммИнвар 36 телза прецизен инструмент за запечатване
ИНВАР 36е никел-желязна сплав с ниско разширение, съдържаща 36% никел. Тя поддържа почти постоянни размери в диапазона на нормалните атмосферни температури и има нисък коефициент на разширение от криогенни температури до около 500° F. Сплавта също така запазва добра якост и жилавост при криогенни температури.
ИНВАР 36могат да бъдат горещо и студено формовани и обработвани с помощта на процеси, подобни на
аустенитни неръждаеми стомани. INVAR 36 е заваряем с добавъчен метал CF36, който е
Предлага се с гола тел както за GTAW, така и за GMAW процес.
Химичен състав
| състав | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
| съдържание | мин. | Бал | 35.0 | 0.2 | ||||
| макс | 37.0 | 0.6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0.3 |
физични свойства
| Плътност (г/см3) 8.1 |
| Електрическо съпротивление при 20ºC (mm2/m) 0.78 |
| Температурен фактор на съпротивление (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9 |
| Топлопроводимост, λ/ W/(m*ºC) 11 |
| Точка на Кюри Tc/ºC 230 |
| Модул на еластичност, E/ GPa 144 |
| Точка на топене ºC 1430 |
Коефициент на разширение
| θ/°C | α1/10-6ºC-1 | θ/°C | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Типични механични свойства
| Якост на опън | Удължение |
| МПа | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Температурен факторRсъпротивление
| Температурен диапазон, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| Процесът на термична обработка | |
| Отгряване за облекчаване на напрежението | Загрява се до 530~550ºC и се задържа 1~2 часа. Охлажда се |
| отгряване | За да се елиминира втвърдяването, което се получава при студено валцуване, се използва процес на студено изтегляне, като отгряването се извършва във вакуум, температурата на отгряване е 830~880ºC и се задържа 30 минути. |
| Процесът на стабилизиране | В защитна среда и загрята до 830 ºC, задръжте за 20 мин. ~ 1 ч., закалете Поради напрежението, генерирано от закаляването, нагряването до 315ºC, задържането продължава 1~4 часа. |
| Предпазни мерки | Не може да се втвърди чрез термична обработка Повърхностната обработка може да бъде пясъкоструене, полиране или ецване. Сплавта може да се използва за ецване с 25% солна киселина при 70ºC за почистване на окислената повърхност |
150 0000 2421