Общо описание
FeCrAl сплавта е направена от високотемпературна феритна желязо-хром-алуминиева сплав, която може да се използва при температури до 1350 градуса. Типични приложения за0Cr21Al6Nb са като електрическинагревателен елементвъв високотемпературни пещи в промишлеността за топлинна обработка, керамика, стъкло, стомана и електроника.
Характеристика:
С дълъг експлоатационен живот. Бързо загряване. Висока термична ефективност. Равномерност на температурата. Може да се използва вертикално. Когато се използва при номиналното напрежение, няма летливи вещества. Това е електрически нагревателен проводник за защита на околната среда. И алтернатива на скъпата нихромова тел. Може да се персонализира според изискванията на клиента
FeCrAl сплавите се характеризират с отлична устойчивост на окисляване и много добра стабилност на формата, което води до дълъг живот на елемента.
Те обикновено се използват в електрически нагревателни елементи в промишлени пещи и домакински уреди.
Fe-Cr-Al сплав с високо съпротивление и експлоатационна температура от тази за NiCr сплав и също така има по-ниска цена.
Приложения
0Cr21Al6Желязо-хром-алуминиева електрическа резисторна лента се използва широко за производство на електрически нагревателни елементи в домакински уреди и промишлени пещи. Типични приложения са плоски ютии, гладачни машини, бойлери, пластмасови матрици за формоване, поялници, тръбни елементи с метална обшивка и патронни елементи
област на приложение
Нашите продукти се използват широко в оборудване за топлинна обработка, авточасти, производство на желязо и стомана,
алуминиева промишленост, металургично оборудване, нефтохимическо оборудване, стъкларски машини, керамични машини,
хранителни машини, фармацевтични машини и енергийна индустрия.
Химическо съдържание, %
Материал от сплав | Химичен състав % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | други | |
макс.(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | почивка | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | почивка | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | почивка | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | почивка | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | почивка | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | почивка | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | почивка | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26.5-27.8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | почивка |
Основни технически характеристики на сплавта FeCrAl:
Марка Собственост | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основен химичен компонент % | Cr | 12,0-12,5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Re | подходящо | подходящо | подходящо | подходящо | подходящо | подходящо | подходящо | |
Добавка Nb:0,5 | Допълнение Mo: 1.8-2.2 | |||||||
Компонент макс. използвайте температура | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Точка на топене | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Плътност g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Съпротивление μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Якост на опън Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Процент на разширение % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Повтаряща се честота на огъване | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Бързо повдигане h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Специфична топлина J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Коефициент на топлопроводимост KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Коефициент на линейно разширение aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Твърдост HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Феритен | Феритен | Феритен | Феритен | Феритен | Феритен | Феритен | |
Магнитни | Магнитни | Магнитни | Магнитни | Магнитни | Магнитни | Магнитни | Магнитни |