Електротермичните сплави от желязо-хром-алуминий и никел-хром обикновено имат силна устойчивост на окисляване, но тъй като пещта съдържа различни газове, като въздух, въглеродна атмосфера, сярна атмосфера, водород, азотна атмосфера и др., всички те имат определено въздействие. Въпреки че всички видове електротермични сплави са били подложени на антиокислителна обработка преди да напуснат завода, те ще причинят известна повреда на компонентите по време на транспортиране, навиване и монтаж, което ще намали експлоатационния им живот. За да се удължи експлоатационният живот, клиентът е длъжен да извърши предварителна окислителна обработка преди употреба. Методът е да се нагрее инсталираният електрически нагревателен елемент от сплавта в сух въздух до 100-200 градуса под максимално допустимата температура на сплавта, да се поддържа топъл в продължение на 5-10 часа, след което пещта може да се охлади бавно.
Разбира се, че диаметърът и дебелината на нагревателния проводник са параметър, свързан с максималната работна температура. Колкото по-голям е диаметърът на нагревателния проводник, толкова по-лесно е да се преодолее проблемът с деформацията при висока температура и да се удължи експлоатационният му живот. Когато нагревателният проводник работи под максималната работна температура, диаметърът му не трябва да бъде по-малък от 3 мм, а дебелината на плоската лента не трябва да бъде по-малка от 2 мм. Експлоатационният живот на нагревателния проводник също до голяма степен зависи от диаметъра и дебелината му. Когато нагревателният проводник се използва във високотемпературна среда, върху повърхността му се образува защитен оксиден филм, който след определен период от време старее, образувайки цикъл на непрекъснато генериране и разрушаване. Този процес е и процес на непрекъснато потребление на елементи вътре в електрическия проводник. Електропектрическият проводник с по-голям диаметър и дебелина има по-голямо съдържание на елементи и по-дълъг експлоатационен живот.
Класификация
Електротермични сплави: според състава и структурата на химичните им елементи, те могат да бъдат разделени на две категории:

Едната е серията желязо-хром-алуминиеви сплави,

Другата е серията от никел-хромови сплави, които имат свои собствени предимства като електрически нагревателни материали и са широко използвани.

Основната цел
Металургични машини, медицинско лечение, химическа промишленост, керамика, електроника, електрически уреди, стъкло и друго промишлено отоплително оборудване и граждански отоплителни уреди.

Предимства и недостатъци
1. Основни предимства и недостатъци на серията желязо-хром-алуминиеви сплави: Предимства: желязо-хром-алуминиевата електрическа нагревателна сплав има висока работна температура, максималната работна температура може да достигне 1400 градуса (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 и др.), дълъг експлоатационен живот, високо повърхностно натоварване и добра устойчивост на окисляване, високо съпротивление, евтина цена и т.н. Недостатъци: Основно ниска якост при висока температура. С повишаване на температурата пластичността ѝ се увеличава, компонентите лесно се деформират и не се огъват и ремонтират лесно.

2. Основни предимства и недостатъци на серията никел-хромови електрически нагревателни сплави: Предимства: якостта при висока температура е по-висока от тази на желязо-хром-алуминиевите сплави, не се деформира лесно при висока температура, структурата им не се променя лесно, добра пластичност, лесен ремонт, висока емисионна способност, немагнитни, устойчивост на корозия. Здрави, с дълъг експлоатационен живот и др. Недостатъци: Тъй като са изработени от рядък никелов метал, цената на тази серия продукти е до няколко пъти по-висока от тази на Fe-Cr-Al, а температурата на използване е по-ниска от тази на Fe-Cr-Al.

добро и лошо
Преди всичко, трябва да знаем, че нагревателният проводник достига състояние на червено нагряване, което е свързано с организацията на нагревателния проводник. Нека първо махнем сешоара и отрежем част от нагревателния проводник. Използвайте трансформатор 8V 1A, като съпротивлението на нагревателния проводник или нагревателния проводник на електрическото одеяло не трябва да е по-малко от 8 ома, в противен случай трансформаторът лесно ще изгори. При трансформатор 12V 0.5A съпротивлението на нагревателния проводник не трябва да е по-малко от 12 ома, в противен случай трансформаторът лесно ще изгори. Ако нагревателният проводник достигне състояние на червено нагряване, колкото по-червен е, толкова по-добре, трябва да използвате трансформатор 8V 1A, чиято мощност е по-голяма от тази на трансформатор 12V 0.5A. По този начин можем по-добре да тестваме предимствата и недостатъците на нагревателния проводник.

4 Редактиране на елементи за внимание
1. Максималната работна температура на компонента се отнася до температурата на повърхността на самия компонент в сух въздух, а не до температурата на пещта или нагрявания обект. Обикновено температурата на повърхността е с около 100 градуса по-висока от температурата на пещта. Следователно, предвид горепосочените причини, при проектирането обърнете внимание на работната температура на компонентите. Когато работната температура надвиши определена граница, окисляването на самите компоненти ще се ускори и топлоустойчивостта им ще намалее. Особено компонентите от желязо-хром-алуминиева електрическа нагревателна сплав лесно се деформират, срутват или дори чупят, което скъсява експлоатационния живот.

2. Максималната работна температура на компонента е силно свързана с диаметъра на проводника. Обикновено максималната работна температура на компонента трябва да е с диаметър на проводника не по-малък от 3 мм, а дебелината на плоската лента не трябва да бъде по-малка от 2 мм.

3. Съществува значителна връзка между корозивната атмосфера в пещта и максималната работна температура на компонентите, а наличието на корозивна атмосфера често влияе върху работната температура и експлоатационния живот на компонентите.

4. Поради ниската якост на желязо-хром-алуминиевите съединения при високи температури, компонентите лесно се деформират. Ако диаметърът на проводника не е избран правилно или монтажът е неправилен, компонентите ще се срутят и ще получат късо съединение поради деформация при висока температура. Следователно, този фактор трябва да се вземе предвид при проектирането на компонентите.

5. Поради различния химичен състав на желязо-хром-алуминиевите, никеловите, хромовите и други серии електрически нагревателни сплави, температурата на употреба и устойчивостта на окисление се определят от разликата в съпротивлението, което се определя от съпротивлението на желязо-хромовата нагревателна сплав Al, а Ni-Cr електрически нагревателният материал определя съпротивлението на елемента Ni. При условия на висока температура, оксидният филм, образуван върху повърхността на сплавта, определя експлоатационния живот. Поради продължителната употреба, вътрешната структура на елемента непрекъснато се променя и оксидният филм, образуван върху повърхността, също старее и се разрушава. Елементите в състава му, като Ni, Al и др., непрекъснато се изразходват, което съкращава експлоатационния живот. Следователно, при избора на диаметър на телта за електрическа пещ, трябва да изберете стандартна тел или по-дебел плосък ремък.