MIG теловете играят важна роля в съвременното заваряване. За да постигнем висококачествени резултати при заваряване, трябва да знаем как да избираме и използваме правилно теловете за MIG.
Как да изберем MIG кабел?
На първо място, трябва да се основаваме на основния материал, различните видове основен материал определят посоката на избор на проводник. Общите основни материали са въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и т.н. За въглеродна стомана, изборът назаваръчна телтрябва да се основава на неговото ниво на якост. Въглеродната стомана с ниска якост може да избере обикновена заваръчна тел от въглеродна стомана, докато въглеродната стомана с висока якост изисква тел с по-висока якост, за да се осигури производителност след заваряване. Има много видове неръждаема стомана, включително аустенитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана и т.н. Всеки клас неръждаема стомана има свой собствен уникален химичен състав и експлоатационни характеристики, така че трябва да изберете подходящата тел от неръждаема стомана, за да гарантирате, че устойчивостта на корозия и механичните свойства на заваръчния шев съответстват на основния материал.
Разбира се, изискванията за ефективност на заваряване с нас в обхвата на разглеждане, изискванията за якост на заваръчния шев са една от важните основи за избора на тел. Ако заваръчният шев трябва да издържа на големи натоварвания, тогава трябва да се избере тел с по-висока якост. Това гарантира, че завареното съединение няма да се счупи по време на употреба. За заваряване с изисквания за устойчивост на корозия, като детайли, използвани в тежки среди като химическата промишленост и морето, е необходимо да изберете заваръчни телове със съответната устойчивост на корозия. Ако завареният детайл трябва да има добра издръжливост или работа при ниски температури, вие също трябва внимателно да изберете подходящата тел, която да отговаря на тези специални изисквания.
Второ, трябва да определим диаметъра на жицата. Изборът на диаметър на телта и заваръчен ток, позиция на заваряване и дебелина на основния материал са тясно свързани. Най-общо казано, по-големият заваръчен ток и по-дебелият основен материал изискват използването на по-дебела тел. Това е така, защото по-дебелите проводници могат да издържат на по-високи токове и също така да осигурят повече добавъчен метал, за да осигурят здравината на заваръчния шев. В сравнение със заваряването на тънка пластина, обикновено се избират телове с по-малък диаметър, за да се сведе до минимум входящата топлина при заваряване и да се предотврати прогаряне и изкривяване. При различни позиции на заваряване също е необходимо да изберете подходящия диаметър на заваръчната тел. Например, в позиция на заваряване нагоре, поради трудността на работа, за да се улесни операцията и да се гарантира качеството на заваряване, трябва да изберете по-тънка тел.
В допълнение към това трябва да комбинираме параметрите на процеса на заваряване при избора на тел, различните параметри на процеса на заваряване MIG, като заваръчен ток, напрежение, скорост на заваряване и т.н., също имат важно влияние върху избора на тел. Трябва да се основава на действителните параметри на процеса на заваряване, за да изберете телта, която може да се адаптира към тези параметри. В случай на заваряване с висок ток и висока скорост е важно да се гарантира, че телта може да се разтопи равномерно и да образува висококачествена заварка в процеса на високоскоростно заваряване. Необходимо е да се избере заваръчна тел с добри свойства на отлагане и стабилност.
В същото време трябва да вземем предвид и стабилността на доставките на кабела и следпродажбеното обслужване. Изберете марка тел с добра репутация и надеждни канали за доставка, за да сте сигурни, че няма да има недостиг на тел в процеса на заваряване. TANKII Alloy разполага с широка гама заваръчни телове със стабилно качество, ако имате нужда от тях, моля свържете се с нас.
Тогава какви са предпазните мерки при употреба наТел за МИГ заваряване?
Първото нещо, което трябва да споменем е, че по отношение на оборудването е изключително важно да изберете заварчик, подходящ за МИГ заваряване. Работата на заварчика трябва да е стабилна, а изходният ток и напрежение трябва да са точни. В същото време се уверете, че заварчикът е добре заземен, за да предотвратите токов удар. Нормалната работа на системата за подаване на тел е ключът към осигуряването на качество на заваряване. Механизмът за подаване на тел трябва да работи гладко и натискът на колелото за подаване на тел трябва да е умерен, за да се избегне нестабилно подаване на тел или приплъзване на телта. В допълнение, тръбата за подаване на тел трябва да се почиства редовно, за да се предотврати запушване.
Важен е и изборът на защитен газ. Обичайните защитни газове са аргон, хелий или смес от тях. Уверете се, че чистотата на защитния газ отговаря на изискванията за осигуряване на качество на заваряване. Разумното регулиране на потока на защитния газ е много важно. Най-общо казано, газовият поток трябва да се регулира според заваръчния ток, диаметъра на телта и позицията на заваряване и други фактори. В допълнение към процеса на заваряване, за да се осигури добра газова защита около зоната на заваряване, за да се избегне проникване на въздух в разтопения басейн.
Трябва да се отбележи, че обикновено избираме подходящата MIG тел според материала, дебелината и изискванията за заваряване на основния материал. Диаметърът, химичният състав и механичните свойства на заваръчната тел трябва да съответстват на основния материал. Трябва да проверим качеството на повърхността на заваръчната тел преди употреба и да я почистим, ако има корозия и масло. Контролирайте дължината на удължаване на заваръчната тел. Най-общо казано, дължината на жицата е около 10 пъти по-голяма от подходящия диаметър на жицата. Твърде дългата дължина ще доведе до повишена устойчивост, така че телта да прегрее, което ще се отрази на качеството на заваряване.
В допълнение, различните позиции на заваряване имат различни изисквания за процеса на заваряване. При плоското заваряване, вертикалното заваряване, хоризонталното заваряване и заваряването на позицията на обратно заваряване трябва да коригира параметрите на заваряване и методите на работа, за да гарантира качеството на заваряване. За заваряване на някои материали, като дебели плочи или високовъглеродна стомана, може да се наложи предварително загряване, за да се предотврати напукване. В същото време температурата на междинния слой трябва да се контролира, за да се избегне твърде висока или твърде ниска. По време на процеса на заваряване шлаката и пръските по повърхността на заваръчния шев трябва да бъдат почистени навреме, за да се гарантира качеството на външния вид на заваръчния шев и гладкото протичане на последващото заваряване.
Време на публикуване: 2 септември 2024 г