Добре дошли на нашите уебсайтове!

Uns K93600 Invar 36 лента, прецизна разширителна сплав, плоска тел

Кратко описание:


  • Приложение:Авиация, Електроника, Промишленост, Медицина, Химия
  • Стандарт:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Чистота:36% Ni
  • Сплав:Сплав
  • Тип:FeNi лента
  • Прах:Не е прах
  • Номер на модел:FeNi36
  • Повърхност:Гладко и ярко
  • Оригинален производител (OEM):Да
  • Транспортен пакет:Дървена кутия
  • Произход:Китай
  • Материал:Fe-Ni сплав
  • Състояние:Мек
  • Употреба:Уплътнителен материал
  • Търговска марка:ТАНКИЙ
  • Спецификация:0,1-8 мм
  • Код по ХС:7505120000
  • Детайли за продукта

    ЧЗВ

    Етикети на продукти

    Uns K93600 Инвар36 лентова прецизна разширителна сплав с плоска тел

    (Общоприето наименование: Инвар, FeNi36, стандартен инвар, Вакодил36)

    4J36 (Инвар), известен също като FeNi36 (64FeNi в САЩ), е никел-желязна сплав, отличаваща се с уникално ниския си коефициент на термично разширение (CTE или α).

    4J36 (инвар) се използва там, където се изисква висока размерна стабилност, като например прецизни инструменти, часовници, сеизмични датчици за пълзене, рамки за телевизионни сенчести маски, клапани в двигатели и антимагнитни часовници. В геодезията, когато трябва да се извърши нивелиране от първи ред (високо прецизно), използваната нивелирна щанга (нивелирна щанга) е изработена от инвар, вместо от дърво, фибростъкло или други метали. В някои бутала са използвани инварови подпори, за да се ограничи термичното им разширение вътре в цилиндрите.

    4J36 използва оксиацетиленово заваряване, електродъгово заваряване, заваряване и други методи на заваряване. Тъй като коефициентът на разширение и химичният състав на сплавта са свързани, трябва да се избягва, тъй като заваряването причинява промяна в състава на сплавта. За предпочитане е да се използват добавъчни метали за аргоно-дъгово заваряване, за предпочитане съдържащи от 0,5% до 1,5% титан, за да се намали порьозността и пукнатините на заваръчния шев.

    Нормален състав%

    Ni 35~37.0 Fe Бал. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Коефициент на разширение

    θ/°C α1/10-6ºC-1 θ/°C α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Типични физични свойства

    Плътност (г/см3) 8.1
    Електрическо съпротивление при 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Температурен фактор на съпротивление (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9
    Топлопроводимост, λ/ W/(m*ºC) 11
    Точка на Кюри Tc/ºC 230
    Модул на еластичност, E/ GPa 144

     

    Процесът на термична обработка
    Отгряване за облекчаване на напрежението Загрява се до 530~550ºC и се задържа 1~2 часа. Охлажда се
    отгряване За да се елиминира втвърдяването, което се получава при студено валцуване, се използва процес на студено изтегляне, като отгряването се извършва във вакуум, температурата на отгряване е 830~880ºC и се задържа 30 минути.
    Процесът на стабилизиране
    1. В защитна среда и загрята до 830 ºC, задръжте за 20 мин. ~ 1 ч., закалете
    2. Поради напрежението, генерирано от закаляването, нагряването до 315ºC, задържането продължава 1~4 часа.
    Предпазни мерки
    1. Не може да се втвърди чрез термична обработка
    2. Повърхностната обработка може да бъде пясъкоструене, полиране или ецване.
    3. Сплавта може да се използва за ецване с 25% солна киселина при 70ºC за почистване на окислената повърхност

    Типични механични свойства

    Якост на опън Удължение
    МПа %
    641 14
    689 9
    731 8

    Температурен фактор на съпротивлението

    Температурен диапазон, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете