1CR13Al4 Fecral Alloy Ярка плоска лента/ широка лента за резистори употреба
Фекралните сплави и никел-хромните сплави са избрани за резистивния материал за вграден резистор, тъй като никел-хромните сплави притежават високо електрическо съпротивление, което се използва широко за резистори на тънки филми [1, 2]. Устойчивостта на листа на никел-хромен сплав филм, съдържащ 20% хром, може да достигне до 2-3 килограма ома и все още поддържа добра стабилност. Температурният коефициент 1 на съпротивление (TCR) за насипна никел-хромна сплав е около 110 ppm/° C. Чрез легиране на малко количество силиций и алуминий с никел-хром, температурната стабилност се подобрява допълнително.
Приложение:
Резисторите, вградени в печатна табла за окабеляване, ще бъдат споразумение за миниатюризиращи пакети с по -голяма надеждност и подобрени електрически характеристики. Интегрирането на функционалността на резистора в ламинатния субстрат освобождава повърхността на PWB, консумирана от дискретни компоненти, което позволява повишена функционалност на устройството чрез поставянето на по -активни компоненти. Никел-хром сплавите притежават високо електрическо съпротивление, което ги прави практични за използване в различни приложения. Никел и хром се заливат със силиций и алуминий, за да се подобри стабилността на температурата и да се намали топлинният коефициент на устойчивост. Тънки филмов слой на базата на никел-хром сплави се отлага непрекъснато върху ролки от медно фолио, за да се създаде материал за вградени резисторни приложения. Резистивният слой на тънките филми, сандвич между мед и ламинат, може да бъде избирателно ецван, за да образува дискретни резистори. Химикалите за офорт са често срещани при производствените процеси на PWB. Чрез контролиране на дебелината на сплавите, стойностите на устойчивостта на листа от 25 до 250 ома/кв. се получават. Този документ ще сравни два никел-хромиеви материала в техните методологии за офорт, равномерност, обработка на мощност, топлинна характеристика, адхезия и разделителна способност на офорт.
Име на марката | 1CR13AL4 | 0CR25AL5 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR21AL4 | 0CR21AL6NB | 0CR27AL7MO2 | |
Основен химичен състав% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | подходящ сума | подходящ сума | подходящ сума | подходящ сума | подходящ сума | подходящ сума | подходящ сума | |
Fe | Почивка | Почивка | Почивка | Почивка | Почивка | Почивка | Почивка | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Max.continuent услуга temp.of Елемент (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Съпротивление μΩ.M, 20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Плътност (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Термичен проводимост KJ/MHºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Коефициент на линии разширяване α × 10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Точка на топене фон | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Якост на опън MPA | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удължаване на разкъсване % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Вариация на площ % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Повторете огъване Честота (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твърда (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микрографски структура | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | Ферит | |
Магнитно Свойства | Магнитно | Магнитно | Магнитно | Магнитно | Магнитно | Магнитно | Магнитно |